濟南市風管加工廠家（jiā）不鏽鋼板自然通風管道的生產加工步驟：
1、管子（zǐ）下料
⑴、下料應嚴苛（kē）按（àn）設計方案單線圖開展，激光切割前原材料規格應細（xì）心核查。數控剪板機條型下料（出現偏（piān）差的原因正負極0.毫米）
⑵、下（xià）料時要依據管子長度有效下料，降低消耗。對總數少，管（guǎn）經大，壁厚厚以及它獨（dú）特（tè）材（cái）料管道，先要總體下料再下料，嚴控管子的使用量，對100毫米（mǐ）之上的激（jī）光切割容量（liàng）不可以（yǐ）做為（wéi）廢料處理，應按材料備案存放便（biàn）於預留。
⑶、激光切割後的管件標誌若被毀壞，應在剩下管件上拷貝原來標誌（zhì）。原材料標（biāo）誌規定見附（fù）注四（sì）。
⑷、不鏽鋼通（tōng）風管道管件務必用機械設（shè）備或等離子切割機，其他管件能用數控火焰切割下料和製取坡口，創口表麵應整平，無（wú）裂紋、重皮（pí）、毛邊凸凹（āo）、縮口，爐渣、金屬氧化（huà）物、鐵（tiě）銷等應立（lì）即除掉。
⑸、創口內孔的歪斜誤（wù）差△不超管直徑的1%，且不超過2毫（háo）米。
2、坡口製取規定
管道聯接主要是（shì）焊接方式，坡口是電焊焊接（jiē）的前提條件，務必（bì）按標準要求開展，中、底壓管道坡口（kǒu）形（xíng）式選用V型（xíng），髙（gāo）壓（yā）管道選用YV（雙V）型坡口，坡口生產加工應整平，不可有裂痕（hén）、重皮、毛邊和化合物等，用角向磨光機將坡口和周邊11mm範疇內打磨拋光出金屬（shǔ）質感。實際坡口方式按焊接工藝卡實行。
3、焊縫組對
管道組對前（qián），將插口內外表麵25mm範疇內的泥垢，油漬、鏽（xiù）跡等消除整潔，用鋼刷或拖把將管中髒物消除。對預製構件和安裝（zhuāng）時未封閉式的管道，應采（cǎi）取一定的有（yǒu）效措施堵漏支管，防止髒物進到管道（dào）內。
4、預製構件容許誤差：
⑴、法（fǎ）蘭盤麵與（yǔ）管（guǎn）管理中心平整度：DN<100時0.5毫米，100≤DN≤300時1.0Mm，DN>300時2.0Mm；
⑵、規格誤差：自由管段±11mm，封閉式管段±1.5毫米
管子專（zhuān）業對口時要在距插口管理中心200mm處測（cè）量豎直度
當DN<100毫（háo）米時，a<毫米；DN≥100毫米時，a<2毫米；但總長容（róng）許誤差（chà）低於11mm。當管子外徑低（dī）於100毫米時，容許誤差值α為毫米（mǐ）；當管子外徑大或相當於100毫米時，容許誤差值α為2毫米；但總長的誤差值不可（kě）超出11mm。
5、管道預製構件應按照規定規定（dìng）序號（管道號、焊縫序號和（hé）電（diàn）焊工號）便（biàn）於於質量管理和安裝時搜索。
6、預製構件結束的管（guǎn）道，應（yīng）將內部清除整（zhěng）潔，並立（lì）即封閉式支管（guǎn），確保管中清理。尤其強調，本工程項目全部（bù）支管在安裝前務必所有封閉式，保證 預製構（gòu）件管道進到當（dāng）場堵漏。
7、等厚管道對焊（hàn）口的組（zǔ）相匹配保（bǎo）證內腔平齊,內腔錯邊量不適合超出壁（bì）厚的10%,且不超2mm。
8、不一厚管道構成件組對時,當（dāng）內腔錯邊量超出1.5毫米或表麵錯邊（biān）量（liàng）超出3毫米
9、鄰近焊縫（féng）間隔規定
環焊縫管理中心麵間隔：DN≥150mm不小於150mm，DN<150mm不小於管直（zhí）徑；
縱焊縫近期點間隔應高於或等（děng）於5倍管子壁厚；
立管（guǎn）打孔距負責人環焊縫或縱焊縫的近期點間隔不小於3倍負責人壁厚。
10、當耳柱、支（zhī）撐架電焊焊接在管子處時，支撐架或耳柱焊縫不可穿越重生管子或管材焊縫。
11、電焊（hàn）焊接組對時的點固焊及固定（dìng）不動夾具焊縫的（de）電焊焊接，規（guī）定同宣布電焊焊接。
12、拆卸固（gù）定不動夾具（jù）時，嚴禁用錘頭立即砸掉，運用磨光機或氣割火苗除掉，數控火焰（yàn）切割僅限焊（hàn）縫表層。與對接焊縫觸碰一部分用磨光機打（dǎ）磨（mó）拋光除去，若（ruò）有缺陷應（yīng）作滲入檢測達標後恢（huī）複。
13、焊縫（féng）表麵不可有裂（liè）痕、焊（hàn）縫（féng）不可有未焊接、根處未（wèi）熔透等缺點，錯口深層不超0.5毫米，在一切一段持續為300mm長焊縫中不超50毫（háo）米，焊縫表麵不可有部分聚集出（chū）氣孔、單獨出氣孔和焊瘤。
14、電焊焊接進行後應立即消除焊縫表（biǎo）麵的渣皮、濺出（chū），並（bìng）對管道焊縫表麵品質開展自查。
15、共板法蘭風管（guǎn）、零配件對接（jiē）焊縫焊後應開展酸（suān）洗（xǐ）鈍化與不鏽鋼鈍化，用不鏽鋼板專（zhuān）用型磷化處理液（膏）解決（jué）不鏽鋼接頭表麵，消除電焊焊接時造成的金屬氧化物。
