消防排煙係統
1、風管製作以機械加工為主，手工製作（zuò）為輔，采取場內預製，預製前先複（fù）核現場（chǎng）尺（chǐ）寸和（hé）設計尺寸，預製（zhì）後先預裝編號，再開風口，製作順序按地下室、首層至各層，逐層而上的順序進（jìn）行。風管預製作業按法蘭和風管兩條製作線，組織平行（háng）流（liú）水作業。風管法蘭預製均以角鋼（gāng）中線在鋼板平台上定位組焊，以保證其互換性。
2、風管按自（zì）下而上的順序分層進行安裝，在土建內裝修及門（mén）窗完工後安裝。風管按8~12m長度（dù）設（shè）段，分段（duàn）組裝和吊裝；防火閥、防煙閥可與風（fēng）管段一（yī）同組裝，隨（suí）風管段吊裝；消聲器應先於風管吊（diào）裝就位，為不（bú）使風管吊裝產生捆紮變形，可采用（yòng）特製的吊（diào）架（jià），風（fēng）管保溫可在風管分段（duàn）組裝後進行（háng），以（yǐ）減少高空作業和（hé）加快進度。
消防排煙係統的主要施工工藝
所有通（tōng）風、排煙係統等設備的（de）安裝根據設計圖紙及有（yǒu）關施工規範要求安裝。
1、風管的連接應根據設計（jì）圖紙及安裝要求。
2、凝結水管的水平安裝必須有0.001以上（shàng）的坡度，在接入立管之（zhī）前要設（shè）置水彎，確保凝結水排水順利。
3、風（fēng）機盤管的吊裝要保（bǎo）持水平（píng），防止因傾斜而導致凝結水的滴漏。
4、要做好對風管、水管及需保（bǎo）溫的各（gè）類（lèi）閥門（mén）的保溫，防止因保溫不（bú）當導致凝結水破壞（huài）保（bǎo）溫層及開花。
5、新風機組及各類設備（bèi）的安裝，均按說明要求進行安裝，水係統及風管係統都要進行試壓和調試（shì）。
6、翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應（yīng）出現（xiàn）豁口，以免漏風。
7、風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻兩端麵平行，無翹（qiào）角（jiǎo），表麵凹凸不大於5mm；風管與法蘭連接牢（láo）固，翻邊平（píng）整，寬度不小於6mm，緊貼（tiē）法蘭。檢驗方法：接線、尺量和觀察檢查。對於矩形風管邊長大（dà）於或（huò）等於630毫米和保溫風管邊長大於或（huò）等於800毫米，其管（guǎn）長度在1.2米以上（shàng）,均應采取加固措施（shī）。在展開下料過（guò）程中,應對矩形板料嚴（yán）格角方,對每片板料的長度、寬度及對角線（xiàn）進行檢驗，使其誤（wù）差在允許（xǔ）範圍內。下料後的板料，應將風管相對麵（miàn）的兩片板料（liào）重合起來（lái）後，檢驗尺寸的（de）準（zhǔn）確度。板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致。
8、風管法（fǎ）蘭孔距應符合設計要求和施工規範的規定，焊接應牢固（gù），焊接口不設（shè）置螺孔，螺孔具備互換性。檢驗方法：尺量和觀（guān）察檢查。
（1）胎具是製作矩形法蘭（lán）使其保（bǎo）證內邊尺（chǐ）寸（cùn）允（yǔn）許（xǔ）偏差、表麵平整度和四邊垂直的關健裝置。在製作胎具時，必須保證四邊的垂直度，對角線誤差不得大（dà）於0.5毫米。
（2）法蘭口縫的焊接應采用先點焊後滿焊（hàn）的工藝。胎具（jù）製作的接口焊接更為重（chóng）要，應減少焊（hàn）接（jiē）變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。
（3）法蘭螺栓的相隔間距滿足施工驗收規範（fàn）的規定（dìng），即對於通風、空調係統（tǒng）不應大於150毫米；對（duì）於空氣潔淨係統不應大於120毫米。法蘭按要求的螺栓間距分孔後，將樣（yàng）板按孔的位置作正、反方向旋轉，以檢驗其互換性。如孔（kǒng）的重合誤差隻（zhī）小（xiǎo）於1毫米，則可用擴大孔（kǒng）徑的辦法進行補救。否則應重新分孔（kǒng）。
（4）為便於穿裝螺栓，螺孔直徑應比螺栓直徑（jìng）大1.5毫（háo）米。在法蘭上衝孔時，使用定位胎（tāi）具的孔（kǒng）第（dì）和螺（luó）孔間距尺寸要準確，安放要平穩。法蘭鑽孔時，可將定（dìng）位後的螺孔中心用樣衝定點，防止鑽頭打滑產（chǎn）生移位。
9、風（fēng）管加（jiā）固應牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻（yún）對（duì）稱。檢（jiǎn）驗方法（fǎ）：觀察和手板方法檢查（chá）。
10、風管水平安裝（zhuāng）時，大邊尺寸〈400mm時，支架間距不大於4m，大邊尺寸≤400mm
時，支架間距不大於3m；風管垂直安（ān）裝時（shí），支架（jià）間距不（bú）大於4m，所有支托架位置應正確牢固可靠，埋（mái）在牆內部分不可刷漆（qī），並且需除去油汙，吊杆不可吊（diào）在法蘭上，支吊架不應設在風口閥門及檢查門處。
（1）水平（píng）風管安裝後的不水平度的允許偏差為每米不應大於3毫米，總偏差不應大於20毫米。垂直風管安裝後的不垂直度允許偏差（chà）為每米不應大於2毫米，總偏差不應大於20毫米。輸送產（chǎn）生凝結水或空氣濕度較大的風管，應按設計要求的（de）坡度安裝。為了保證風管安裝（zhuāng）後的上述要求（qiú），支、吊、托架按設計或（huò）規範要求的間距（jù）應等（děng）距離排列，但遇有風（fēng）口、風閥等部件，應適當地錯（cuò）開一定距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確牢固。各吊杆或支架（jià）的標高調（diào）整後應保持一致；對於有坡度（dù）要求的風管，其標高按其坡度（dù）保持一致。
（2）矩（jǔ）形風（fēng）管可調整或更換法蘭，使其對角線相等，並保證風管（guǎn）表麵和平整度控製在5~10毫米範圍內。在進行風管平整度檢驗時，對矩形風管應（yīng）在橫向拉線，用尺（chǐ）量其凹凸的（de）高度。
（3）法蘭與風管垂直度可按實際偏差（chà）情況來處理。如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，並掌握（wò）法蘭螺（luó）母擰緊（jǐn）度來（lái）調整；如偏差較大，法蘭則需要返工重（chóng）新找方，翻邊鉚接。
（4）法蘭互換性差，可對螺栓孔進行（háng）擴孔處理，一般可擴大1~2毫（háo）米。如誤差較大，則另行鑽孔。法蘭平整度差，可用增（zēng）大法蘭墊片厚度進行調整，但增厚的法蘭墊片必（bì）須保證其完整性，對接的（de）墊片必（bì）須用密封膠粘接，以保證風管連接後的嚴密性。但各個螺栓（shuān）的螺母必須保持鬆緊度一致。
11、鍍鋅（xīn）板不能有脫（tuō）皮現象（xiàng），不能出現裂紋、結疤、水印（yìn）等缺陷，加工風（fēng）管及（jí）管件時，咬口（kǒu）不（bú）可開裂，鉚法蘭不能（néng）有漏鉚釘及鉚釘脫落（luò），風管與法蘭鉚接的鉚釘間（jiān）距不大（dà）於150mm，法蘭連接的螺栓間距也不（bú）大於150mm，角鋼法蘭（lán）刷油應均勻，法（fǎ）蘭口要求方正，法蘭（lán）口對角線之差（chà）不大於3mm，平麵度偏差為2mm，角鋼不能塌腰（yāo）或彎曲，法蘭（lán）翻邊處接縫不得雙層（拚板），風管在（zài）法蘭處翻邊不大於6mm，各種（zhǒng）閥門開關要靈活。
12、各類風口安裝應注意美觀、牢固、位置正確、轉（zhuǎn）動靈（líng）活，在同一房間安裝成排同類型風口，必須拉線找直找平；送（sòng）風口必須標高一致，橫平豎直，表（biǎo）麵平整，與端（duān）麵平齊（qí），間距相等或勻稱；散流器或高效過（guò）濾器風口，應與頂棚麵平齊，位置對稱，多風口成行成一直線；並（bìng）注意風口外形完整性，不得碰撞損壞。為保持空調房間的密封性（xìng），防止將頂棚內的灰塵落入室內，在安裝散流器（qì）或高效過濾器風口時，頂（dǐng）棚與（yǔ）風口接觸處必須墊上閉孔（kǒng）泡沫橡膠密封（fēng）墊。風口與風管連接不論是（shì）硬連接或是柔性連（lián）接，風口必須固定，連接的牢固可靠（kào）。
13、安裝前認真熟悉圖紙、設備說明書以及有關的技術資料。
14、盤管風機的安裝：風機盤管在安裝前，應檢查每台電機殼體以（yǐ）及表麵交換器有無損傷、鏽蝕等缺陷。風機盤管應該每台進行通電試驗檢查。機（jī）械部分不得磨擦，以及電氣部分不得漏電。風機盤管應該逐台進行水壓試驗，試驗強度應為（wéi）工作（zuò）壓力的1.5倍，定（dìng）壓後觀察（chá）2~3min不（bú）滲（shèn）不漏。臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊杆不應自由擺動，吊杆與托盤相聯應用雙螺母緊固找平（píng）找（zhǎo）正。冷熱媒水管與（yǔ）風（fēng）機（jī）盤管連接宜（yí）采用鋼管或紫銅管，接管應平直。緊固（gù）時（shí）應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管（guǎn）。凝結水管宜軟性連接，材質宜用透明膠管，並用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確，凝結水應暢通（tōng）地流到指定位置，水盤應無積水現象。風機盤管應在管道係統衝洗排汙（wū）後再連接，以防堵塞熱交換器。
15、風機設備安裝前，應將（jiāng）軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配後使其轉動，調節靈活。風機（jī）設備安裝就位前，按設計圖紙並依據（jù）建築物的軸線、邊緣線（xiàn）及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表麵的油汙（wū）、泥土雜物清除和地腳螺（luó）栓預（yù）留孔內的雜物清除幹淨。整（zhěng）體安裝風機吊裝時，直接放置在基（jī）礎上，用（yòng）墊鐵找平（píng）找正，墊鐵一般應放在地（dì）腳螺栓兩側，斜墊（diàn）鐵必須成（chéng）對使用。風機安裝在無減震器支架（jià）上，應墊（diàn）上4~5MM厚的橡膠板，找平找正後固定牢。風機安裝在有減震器（qì）的機座上時，地（dì）麵要平整（zhěng），各組減（jiǎn）震器承受（shòu）的荷載壓縮量應均勻、不偏心，安裝後采取保護措施，防止損壞（huài）。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機風聯軸節連接時，兩輛中心線應（yīng）在同一直線（xiàn）上（shàng）。通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，並使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲（qiāo）打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。風機與電動機的傳動裝（zhuāng）置外露部（bù）分應安裝防護罩，風機（jī）的吸（xī）入（rù）口或吸入管直（zhí）通大（dà）氣時，應加裝（zhuāng）保護網或其它安全裝置。通風機出口的接出風管（guǎn）應順葉輪旋轉方向接出彎管。在（zài）現場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的（de）距離大於或等於風口出口長邊尺寸1.5~2.5倍。風機試運轉：經（jīng）過全麵檢（jiǎn）查（chá）手動盤車，供應（yīng）電源相序正確後方可送電試運轉，運轉持續時間不應小於2小時。運轉後，再進行檢查風機減震基礎有無移位和損（sǔn）壞現（xiàn）象，做好記錄。
